Elektropolirana (EP) bešavna cijev
Što je elektropoliranje?
Elektropoliranjeje elektrokemijski postupak završne obrade koji uklanja tanki sloj materijala s metalnog dijela, obično nehrđajućeg čelika ili sličnih legura. Proces ostavlja sjajnu, glatku, ultra-čistu površinu.
Također poznat kaoelektrokemijsko poliranje, anodno poliranjeilielektrolitičko poliranje, elektropoliranje je posebno korisno za poliranje i skidanje ivica na dijelovima koji su lomljivi ili imaju složenu geometriju. Elektropoliranje poboljšava završnu obradu površine smanjujući hrapavost površine do 50%.
Elektropoliranje se može smatratiobrnuto galvaniziranje. Umjesto dodavanja tankog sloja pozitivno nabijenih metalnih iona, elektropoliranje koristi električnu struju za otapanje tankog sloja metalnih iona u otopinu elektrolita.
Elektropoliranje nehrđajućeg čelika je najčešća uporaba elektropoliranja. Elektropolirani nehrđajući čelik ima glatku, sjajnu, ultra-čistu završnu obradu otpornu na koroziju. Iako će gotovo svaki metal raditi, najčešće elektropolirani metali su nehrđajući čelik serije 300 i 400.
Završna galvanizacija ima različite standarde za upotrebu u različitim primjenama. Ove primjene zahtijevaju srednji raspon završne obrade. Elektropoliranje je proces kroz koji je smanjena apsolutna hrapavost elektropoliranih cijevi od nehrđajućeg čelika. To čini cijevi točnijim u dimenzijama, a Ep cijev se može precizno instalirati u osjetljive sustave poput farmaceutskih industrijskih aplikacija.
Imamo vlastitu opremu za poliranje i proizvodimo cijevi za elektrolitičko poliranje koje zadovoljavaju zahtjeve različitih područja pod vodstvom korejskog tehničkog tima.
Naša EP cijev u uvjetima čiste sobe ISO14644-1 klase 5, svaka epruveta je pročišćena dušikom ultra visoke čistoće (UHP), a zatim zatvorena i dvostruko pakirana u vrećice. Certifikacija kojom se kvalificiraju proizvodni standardi cijevi, kemijski sastav, sljedivost materijala i maksimalna hrapavost površine osigurana je za sav materijal.
Specifikacija
ASTM A213 / ASTM A269
Hrapavost i tvrdoća
| Standard proizvodnje | Unutarnja hrapavost | Vanjska hrapavost | Tvrdoća maks |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Relativni elementarni sastav cijevi
Izvješće 16939(1)
Proces
Hladno valjanje/hladno izvlačenje/žarenje/elektropoliranje
Grade materijala
TP316/316L
Pakiranje
Svaka pojedinačna cijev je pročišćena plinom N2, zatvorena na oba kraja, pakirana u čiste dvoslojne vrećice i konačno u drvenu kutiju.
EP Tube Čista soba
Standardi čistih soba: ISO14644-1 klasa 5
Primjena
Poluvodič/ Zasloni/ Hrana · Farmaceutska · Oprema za bioproizvodnju/ Ultra čisti čisti cjevovod/ Oprema za proizvodnju solarne energije/ Cjevovod motora brodogradnje/ Zrakoplovni motor/ Hidraulički i mehanički sustavi/ Prijenos čistog plina
Certificate Of Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
PED certifikat
TUV certifikat o ispitivanju kompatibilnosti s vodikom
FAQ
Elektropolirana cijev od nehrđajućeg čelika 316L vrsta je cijevi od nehrđajućeg čelika koja se podvrgava posebnoj površinskoj obradi koja se naziva elektropoliranje (EP). Evo ključnih detalja:
- Materijal: Izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L, koji ima niži sadržaj ugljika u usporedbi s nehrđajućim čelikom 304. To ga čini otpornijim na koroziju i prikladnim za primjene gdje postoji rizik od preosjetljivosti.
- Površinska obrada: Elektropoliranje uključuje uranjanje cijevi u kupku otopine elektrolita s električnim nabojem. Ovaj proces otapa nesavršenosti na ili neposredno ispod površine cijevi, što rezultira glatkim, jednoličnim završnim slojem. Hrapavost unutarnje površine je certificirana da ima najviše 10 mikro-inča Ra.
- Prijave:
- Farmaceutska industrija: Koristi se za aplikacije ultra-visoke čistoće zbog svoje čistoće i otpornosti na koroziju.
- Kemijska obrada: Linije uzorka za detekciju H2S.
- Sanitarni cijevni sustavi: Idealno za aplikacije u hrani i pićima.
- Izrada poluvodiča: Gdje je kritično fino zaglađivanje cijevi.
- Certifikati: Važeće specifikacije za elektropolirane cijevi su ASTM A269, A632 i A1016. Svaka epruveta je pročišćena dušikom ultra-visoke čistoće, zatvorena i spakovana u dvije vrećice u uvjetima čiste sobe ISO klase 4.
Elektropolirane cijevi nude nekoliko prednosti:
- Otpornost na koroziju: proces elektropoliranja uklanja površinske nedostatke, povećavajući otpornost materijala na koroziju i rupičastu pojavu.
- Glatka završna obrada površine: rezultirajuća završna obrada poput zrcala smanjuje trenje, što olakšava čišćenje i održavanje. Ovo je ključno za primjene u farmaceutskoj industriji, industriji prerade hrane i poluvodiča.
- Poboljšana čistoća: Elektropolirane cijevi imaju manje pukotina i mikro-hrapavosti, smanjujući rizik od rasta bakterija. Idealne su za sanitarnu primjenu.
- Smanjeno prianjanje onečišćenja: glatka površina sprječava prianjanje čestica i onečišćenja, osiguravajući čistoću proizvoda.
- Poboljšana estetika: uglađeni izgled vizualno je privlačan i prikladan za vrhunske primjene.
Elektropolirane cijevi se obično koriste u kritičnim okruženjima gdje su čistoća, otpornost na koroziju i glatke površine bitni.
| Ne. | Veličina | |
| OD (mm) | Thk (mm) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12.70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1.65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 | 1.65 |
| 1″ | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 sati | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |