Elektropolirana (EP) bešavna cijev
Što je elektropoliranje?
Elektropoliranjeje elektrokemijski postupak završne obrade kojim se uklanja tanki sloj materijala s metalnog dijela, obično nehrđajućeg čelika ili sličnih legura. Postupak ostavlja sjajnu, glatku i ultra čistu površinsku završnu obradu.
Također poznat kaoelektrokemijsko poliranje, anodno poliranjeilielektrolitičko poliranje, elektropoliranje je posebno korisno za poliranje i uklanjanje neravnina s dijelova koji su krhki ili imaju složenu geometriju. Elektropoliranje poboljšava završnu obradu površine smanjenjem hrapavosti površine do 50%.
Elektropoliranje se može smatrati kaoobrnuto galvaniziranjeUmjesto dodavanja tankog sloja pozitivno nabijenih metalnih iona, elektropoliranje koristi električnu struju za otapanje tankog sloja metalnih iona u otopini elektrolita.
Elektropoliranje nehrđajućeg čelika najčešća je primjena elektropoliranja. Elektropolirani nehrđajući čelik ima glatku, sjajnu, ultra čistu završnu obradu otpornu na koroziju. Iako će gotovo svaki metal funkcionirati, najčešće elektropolirani metali su nehrđajući čelik serije 300 i 400.
Završna obrada galvanizacije ima različite standarde za upotrebu u različitim primjenama. Ove primjene zahtijevaju srednji raspon završne obrade. Elektropoliranje je proces kojim se smanjuje apsolutna hrapavost elektropoliranih cijevi od nehrđajućeg čelika. To čini cijevi preciznijim u dimenzijama, a Ep cijevi se mogu precizno ugraditi u osjetljive sustave poput farmaceutske industrije.
Posjedujemo vlastitu opremu za poliranje i pod vodstvom korejskog tehničkog tima proizvodimo elektrolitičke cijevi za poliranje koje zadovoljavaju zahtjeve različitih područja.
Naša EP cijev izrađena je u uvjetima čiste sobe klase 5 prema standardu ISO14644-1, pri čemu se svaka cijev pročišćava dušikom ultra visoke čistoće (UHP), a zatim zatvara čepom i pakira u dvostruke vrećice. Za sav materijal osiguran je certifikat koji kvalificira proizvodne standarde cijevi, kemijski sastav, sljedivost materijala i maksimalnu hrapavost površine.

Specifikacija
ASTM A213 / ASTM A269
Hrapavost i tvrdoća
Produkcijski standard | Unutarnja hrapavost | Vanjska hrapavost | Maksimalna tvrdoća |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Relativni elementarni sastav cijevi


Izvješće 16939(1)
Proces
Hladno valjanje / Hladno crtanje / Žarenje / Elektropoliranje
Vrsta materijala
TP316/316L
Pakiranje
Svaka pojedinačna cijev je propuhana plinom N2, zatvorena na oba kraja, pakirana u čiste dvostruke vrećice i na kraju u drvenu kutiju.


Čista soba EP cijevi
Standardi za čiste sobe: ISO14644-1 Klasa 5




Primjena
Poluvodiči/ Zasloni/ Oprema za hranu · farmaceutsku industriju · bioproizvodnju/ Ultra čisti cjevovod/ Oprema za proizvodnju solarne energije/ Cjevovod brodogradilišnih motora / Zrakoplovni motor / Hidraulični i mehanički sustavi/ Prijevoz čistog plina




Potvrda o časti

Standard ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

PED certifikat

TUV certifikat o ispitivanju kompatibilnosti s vodikom
Često postavljana pitanja
Elektropolirana cijev od nehrđajućeg čelika 316L je vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika koja prolazi kroz specijaliziranu površinsku obradu koja se naziva elektropoliranje (EP). Evo ključnih detalja:
- Materijal: Izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L, koji ima niži udio ugljika u usporedbi s nehrđajućim čelikom 304. Zbog toga je otporniji na koroziju i prikladan za primjene gdje postoji rizik od senzibilizacije.
- Završna obrada površine: Elektropoliranje uključuje uranjanje cijevi u kupku s električno nabijenom otopinom elektrolita. Ovaj proces otapa nesavršenosti na površini cijevi ili neposredno ispod nje, što rezultira glatkom, ujednačenom završnom obradom. Hrapavost unutarnje površine certificirana je na maksimalno 10 mikroinča Ra.
- Primjene:
- Farmaceutska industrijaKoristi se za primjene ultra visoke čistoće zbog svoje čistoće i otpornosti na koroziju.
- Kemijska obrada: Cjevovodi za uzorkovanje za detekciju H2S.
- Sanitarni cjevovodni sustaviIdealno za primjenu u hrani i piću.
- Izrada poluvodičaGdje je fino zaglađivanje cijevi ključno.
- Certifikati: Mjerodavne specifikacije za elektropolirane cijevi su ASTM A269, A632 i A1016. Svaka cijev je pročišćena dušikom ultra visoke čistoće, zatvorena čepom i dvostruko pakirana u uvjetima čiste sobe ISO klase 4.
Elektropolirane cijevi nude nekoliko prednosti:
- Otpornost na koroziju: Postupak elektropoliranja uklanja površinske nesavršenosti, povećavajući otpornost materijala na koroziju i koroziju.
- Glatka površinska završna obrada: Rezultirajuća zrcalna završna obrada smanjuje trenje, što olakšava čišćenje i održavanje. To je ključno za primjenu u farmaceutskoj, prehrambenoj i poluvodičkoj industriji.
- Poboljšana čistoća: Elektropolirane cijevi imaju manje pukotina i mikrohrapavosti, što smanjuje rizik od rasta bakterija. Idealne su za sanitarne primjene.
- Smanjeno prianjanje onečišćujućih tvari: Glatka površina sprječava prianjanje čestica i onečišćujućih tvari, osiguravajući čistoću proizvoda.
- Poboljšana estetika: Polirani izgled je vizualno privlačan i pogodan za vrhunske primjene.
Elektropolirane cijevi se često koriste u kritičnim okruženjima gdje su čistoća, otpornost na koroziju i glatke površine bitne.
Ne. | Veličina | |
vanjski promjer (mm) | Debljina (mm) | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
1/2″ | 12,70 | 1,24 |
3/4″ | 19.05 | 1,65 |
3/4″ | 19.05 | 2.11 |
2,5 cm | 25.40 | 1,65 |
2,5 cm | 25.40 | 2.11 |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |