INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Primjena
Legura 825 je austenitna legura nikal-željezo-krom također definirana dodacima molibdena, bakra i titana. Razvijen je kako bi pružio iznimnu otpornost na brojna korozivna okruženja, kako oksidirajuća tako i redukcijska.
Legura 825 razvijena je kako bi pružila iznimnu otpornost na brojna korozivna okruženja, kako oksidacijska tako i redukcijska. S rasponom sadržaja nikla između 38%–46%, ovaj kvalitet pokazuje izraženu otpornost na pucanje od korozije pod naponom (SCC) izazvano kloridima i alkalijama. Sadržaj nikla dovoljan je za otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona. Nikal, u kombinaciji s molibdenom i bakrom, također daje izvanrednu otpornost na reducirajuća okruženja poput onih koja sadrže sumpornu i fosfornu kiselinu.
Sadržaj kroma i molibdena također pruža dobru otpornost na piting u svim okruženjima osim u jako oksidirajućim otopinama klorida. Korištena kao učinkovit materijal u raznim procesnim okruženjima, legura 825 održava dobra mehanička svojstva od niskih temperatura do 1000° F.
Dodavanje titana stabilizira leguru 825 protiv osjetljivosti u zavarenom stanju, čineći leguru otpornom na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturama u rasponu koji bi senzibilizirao nestabilizirane nehrđajuće čelike. Izrada legure 825 tipična je za legure na bazi nikla, s materijalom koji se lako oblikuje i zavaruje raznim tehnikama.
Ovaj materijal ima izvrsnu sposobnost oblikovanja, tipičnu za legure na bazi nikla, što omogućuje savijanje materijala do iznimno malih radijusa. Žarenje nakon savijanja obično nije potrebno.
Sličan je leguri 800, ali ima poboljšanu otpornost na koroziju u vodi. Ima izvrsnu otpornost na redukcijske i oksidacijske kiseline, na pucanje uslijed korozije na naprezanje i na lokalizirane napade kao što su rupičasta i pukotinska korozija. Legura 825 posebno je otporna na sumpornu i fosfornu kiselinu. Ova legura čelika od nikla koristi se za kemijsku obradu, opremu za kontrolu onečišćenja, cjevovode naftnih i plinskih bušotina, ponovnu obradu nuklearnog goriva, proizvodnju kiseline i opremu za kiseljenje.
Specifikacije proizvoda
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Kemijski zahtjevi
Legura 825 (UNS N08825)
Sastav %
Ni nikal | Cu Bakar | Mo Molibden | Fe Željezo | Mn Mangan | C Ugljik | Si Silicij | S Sumpor | Cr Krom | Al Aluminij | Ti Titanij | |
38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 min | 1,0 maks | 0,05 maks | 0,5 maks | 0,03 maks | 19.5-23.5 | 0,2 maks | 0,6-1,2 |
Mehanička svojstva | |
Granica tečenja | 35 Ksi min |
Vlačna čvrstoća | 85 Ksi min |
Istezanje (2" min) | 30% |
Tvrdoća (Rockwell B skala) | 90 HRB max |
Tolerancija veličine
OD | OD Toleracne | WT tolerancija |
inča | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Do 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" do 1-1/2" , isključ | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" do 3-1/2" , isključ | +/-0,25 | +/-10 |
Napomena: Tolerancija se može dogovoriti prema specifičnim zahtjevima kupca |
Maksimalni dopušteni tlak (jedinica: BAR) | ||||||||
Debljina stijenke (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Certificate Of Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
PED certifikat
TUV certifikat o ispitivanju kompatibilnosti s vodikom
Ne. | Veličina (mm) | |
OD | Thk | |
BA cijev Hrapavost unutarnje površine Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8" | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Hrapavost unutarnje površine cijevi BA Ra0.6 | ||
1/8" | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8" | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1,00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8" | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 sati | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 sati | 1,00 | |
10.00 sati | 1.50 | |
10.00 sati | 2,00 | |
12.00 sati | 1,00 | |
12.00 sati | 1.50 | |
12.00 sati | 2,00 | |
14.00 sati | 1,00 | |
14.00 sati | 1.50 | |
14.00 sati | 2,00 | |
15.00 sati | 1,00 | |
15.00 sati | 1.50 | |
15.00 sati | 2,00 | |
16.00 sati | 1,00 | |
16.00 sati | 1.50 | |
16.00 sati | 2,00 | |
18.00 sati | 1,00 | |
18.00 sati | 1.50 | |
18.00 sati | 2,00 | |
19.00 sati | 1.50 | |
19.00 sati | 2,00 | |
20.00 sati | 1.50 | |
20.00 sati | 2,00 | |
22.00 sata | 1.50 | |
22.00 sata | 2,00 | |
25.00 sati | 2,00 | |
28.00 sati | 1.50 | |
BA cijev, nema zahtjeva o hrapavosti unutarnje površine | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8" | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 sati | 1,00 | |
12.00 sati | 1,00 | |
12.00 sati | 1.50 |