Elektropoliranje je ključni proces završne obrade za postizanje ultra glatkih, higijenskih površina potrebnih u industrijama poput farmaceutske, biotehnološke, prehrambene i industrije pića te medicinskih uređaja. Iako je "bez trenja" relativan pojam, elektropoliranje stvara površinu s izuzetno niskom mikrohrapavošću i minimalnom površinskom energijom, koja je funkcionalno "bez trenja" za onečišćujuće tvari, mikrobe i tekućine.
Evo detaljnog opisa kako funkcionira i zašto je idealan za higijenske primjene:
Što je elektropoliranje?
Elektropoliranje je elektrokemijski proces kojim se uklanja tanki, kontrolirani sloj materijala (obično 20-40 µm) s metalne površine, najčešće austenitnih nehrđajućih čelika (poput 304 i 316L). Dio djeluje kao anoda (+) u elektrolitičkoj kupelji (često smjesa sumporne i fosforne kiseline). Kada se primijeni struja, metalni ioni se otapaju s površine u elektrolit.
Dvostupanjski mehanizam zaglađivanja
1. Makro-niveliranje (anodno niveliranje):
· Gustoća struje je veća na vrhovima (mikroskopskim najvišim točkama) i rubovima nego u dolinama zbog veće blizine katode.
· Zbog toga se vrhovi brže otapaju od dolina, izravnavajući ukupni profil površine i uklanjajući ogrebotine, neravnine i tragove alata iz proizvodnje.
2. Mikro-zaglađivanje (anodno posvjetljivanje):
· Na mikroskopskoj razini, površina je mješavina različitih kristalnih zrna i inkluzija.
· Elektropoliranje prvenstveno otapa manje gusti, amorfni ili napregnuti materijal, ostavljajući za sobom površinu kojom dominira najstabilnija, kompaktna kristalna struktura.
· Ovaj proces zaglađuje površinu na submikronskoj razini, drastično smanjujući hrapavost površine (Ra). Mehanički polirana površina može imati Ra od 0,5 – 1,0 µm, dok elektropolirana površina može postići Ra < 0,25 µm, često i do 0,1 µm.
Zašto ovo stvara „higijensku“ ili „površinu bez trenja“
Izravna usporedba: Mehaničko poliranje u odnosu na elektropoliranje
| Značajka | Mehaničko poliranje (abrazivno) | Elektropoliranje (elektrokemijsko) |
| Profil površine | Razmazuje i nabire metal preko vrhova i udubljenja. Može zadržati nečistoće. | Uklanja materijal s vrhova, izravnavajući površinu. Nema ugrađenih nečistoća. |
| Uklanjanje neravnina | Ne smije doprijeti do unutarnjih površina ili mikronabočina. | Ravnomjerno tretira sve izložene površine, uključujući i složene unutarnje geometrije. |
| Sloj korozije | Može stvoriti tanki, poremećeni i nekonzistentni pasivni sloj. | Stvara debeli, ujednačeni i robusni pasivni sloj kromovog oksida. |
| Rizik od kontaminacije | Opasnost od prodiranja abrazivnih materijala (pijeska, šljunka) u površinu. | Kemijski čisti površinu; uklanja ugrađeno željezo i ostale čestice. |
| Dosljednost | Ovisi o operateru; može varirati ovisno o složenim dijelovima. | Vrlo ujednačeno i ponovljivo na cijeloj površini. |
Ključne primjene
· Farmaceutska/biotehnološka industrija: procesne posude, fermentori, kromatografske kolone, cjevovodi (SIP/CIP sustavi), tijela ventila, unutarnji dijelovi pumpi.
· Hrana i piće: Spremnici za miješanje, cijevi za mliječne proizvode, pivovare i sokove, armature.
· Medicinski uređaji: Kirurški instrumenti, komponente implantata, alati za rezanje kostiju, kanile.
· Poluvodič: Komponente za rukovanje tekućinama i plinovima visoke čistoće.
Sažetak
Elektropoliranje stvara higijensku površinu „bez trenja“ ne time što je čini savršeno glatkom u doslovnom smislu, već:
1. Elektrokemijsko otapanje mikroskopskih vrhova i nesavršenosti.
2. Stvaranje ujednačene površine bez nedostataka s minimalnim sidrišnim točkama za onečišćujuće tvari.
3. Poboljšanje izvornog oksidnog sloja otpornog na koroziju.
4. Omogućavanje savršene drenaže i čišćenja.
Vrijeme objave: 16. prosinca 2025.