Nedavno je objavljena nacionalna norma GB/T20878-2024 „Razlici nehrđajućeg čelika i kemijski sastavi“, koju je uredio Istraživački institut za informacijske standarde metalurške industrije, a sudjelovali su Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. i druge jedinice, te će implementirati 1. veljače 2025. godine. Nakon gotovo šest godina neprekidnih napora, Qingtuo grupa je neovisno razvila QN seriju visoko ojačanog austenitnog nehrđajućeg čelika koja sadrži dušik, uključujući S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (proizvodi s različitim razine otpornosti na koroziju kao što su QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) i S35887 (QN2109) uključeni su u ovu normu, obogaćujući raznoliku strukturu nehrđajućeg čelika i pružajući veliku čvrstoću, laganu i visoku otpornost na koroziju za područje nosivosti strukture. Plan realizacije sorti nehrđajućeg čelika s visokom sigurnošću i ekonomičnošću.
S35656 (QN1804) oslanja se na svoju izvrsnu otpornost na koroziju, zavarljivost i mehanička svojstva pri niskim temperaturama kako bi bila uključena u GB/T150.2-2024 “Posude pod tlakom 2. dio: Materijali” i GB/T713.7-2023 “Čelična ploča i čelik za tlačnu opremu” s dijelom 7: Nehrđajući čelik i otporan na toplinu Čelik” i druge dvije nacionalne norme koje se odnose na tlačne posude. Tijekom proteklih nekoliko godina, nehrđajući čelik serije QN formirao je stabilan industrijski lanac i primjenjivan je u serijama u višestrukim tržišnim područjima nosivih konstrukcija kao što su inženjering tunela za brze željeznice, montažne zgrade, inženjering podzemne željeznice, energetika, oceanski inženjering i posude pod pritiskom.
Elektropoliranjeje elektrokemijski postupak završne obrade koji uklanja tanki sloj materijala s metalnog dijela, obično nehrđajućeg čelika ili sličnih legura. Proces ostavlja sjajnu, glatku, ultra-čistu površinu.
Također poznat kaoelektrokemijsko poliranje, anodno poliranjeilielektrolitičko poliranje, elektropoliranje je posebno korisno za poliranje i skidanje ivica na dijelovima koji su lomljivi ili imaju složenu geometriju. Elektropoliranje poboljšava završnu obradu površine smanjujući hrapavost površine do 50%.
Elektropoliranje se može smatratiobrnuto galvaniziranje. Umjesto dodavanja tankog sloja pozitivno nabijenih metalnih iona, elektropoliranje koristi električnu struju za otapanje tankog sloja metalnih iona u otopinu elektrolita.
Elektropoliranje nehrđajućeg čelika je najčešća uporaba elektropoliranja. Elektropolirani nehrđajući čelik ima glatku, sjajnu, ultra-čistu završnu obradu otpornu na koroziju. Iako će gotovo svaki metal raditi, najčešće elektropolirani metali su nehrđajući čelik serije 300 i 400.
Završna galvanizacija ima različite standarde za upotrebu u različitim primjenama. Ove primjene zahtijevaju srednji raspon završne obrade. Elektropoliranje je proces kroz koji je smanjena apsolutna hrapavost elektropoliranih cijevi od nehrđajućeg čelika. To čini cijevi preciznijima u dimenzijama, a EP cijev se može precizno ugraditi u osjetljive sustave poputprimjene u farmaceutskoj industriji.
Imamo vlastitu opremu za poliranje i proizvodimo cijevi za elektrolitičko poliranje koje zadovoljavaju zahtjeve različitih područja pod vodstvom korejskog tehničkog tima.
Naša EP cijev u uvjetima čiste sobe ISO14644-1 klase 5, svaka cijev je pročišćenaultra visoke čistoće (UHP)dušika, a zatim zatvorite i zapakirajte u dvije vrećice. Certifikacija kojom se kvalificiraju proizvodni standardi cijevi, kemijski sastav, sljedivost materijala i maksimalna hrapavost površine osigurana je za sav materijal.
Vrijeme objave: 14. listopada 2024