Tehnologija obrade i oblikovanja visokoučinkovitih preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika razlikuje se od tradicionalnih bešavnih cijevi. Tradicionalni bešavni blankovi za cijevi obično se proizvode dvostrukim unakrsnim valjanjem vrućom perforacijom, a proces oblikovanja cijevi općenito usvaja proces oblikovanja izvlačenjem. Precizne cijevi od nehrđajućeg čelika obično se koriste u preciznim instrumentima ili medicinskim uređajima. Ne samo da su cijene relativno visoke, već se obično koriste i u ključnoj opremi i instrumentima. Stoga su zahtjevi za materijal, preciznost i površinsku obradu preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika vrlo visoki.
Cijevi od visokoučinkovitih teško oblikovanih materijala obično se proizvode vrućom ekstruzijom, a oblikovanje cijevi obično se obrađuje hladnim valjanjem. Ove procese karakterizira visoka preciznost, velika plastična deformacija i dobra svojstva strukture cijevi, pa se stoga primjenjuju.
Obično civilne precizne cijevi od nehrđajućeg čelika su nehrđajući čelik 301, nehrđajući čelik 304, nehrđajući čelik 316, nehrđajući čelik 316L, nehrđajući čelik 310S. Općenito se proizvode materijali veći od NI8, odnosno materijali iznad 304, a precizne cijevi od nehrđajućeg čelika s niskim udjelom materijala se ne proizvode.
Uobičajeno je nazivati 201 i 202 nehrđajućim željezom jer je magnetski i privlači magnete. 301 je također nemagnetski, ali je magnetski nakon hladne obrade i privlači magnete. 304 i 316 su nemagnetski, ne privlače magnete i ne lijepe se za magnete. Glavni razlog zašto je nehrđajući čelik magnetski ili nije je taj što materijal od nehrđajućeg čelika sadrži krom, nikal i druge elemente u različitim omjerima i metalografskim strukturama. Kombinirajući gore navedene karakteristike, također je izvediva metoda korištenja magneta za procjenu kvalitete nehrđajućeg čelika, ali ova metoda nije znanstvena, jer u procesu proizvodnje nehrđajućeg čelika postoji hladno izvlačenje, vruće izvlačenje i bolja naknadna obrada, pa je magnetizam manji ili ga uopće nema. Ako nije dobar, magnetizam će biti veći, što ne može odražavati čistoću nehrđajućeg čelika. Korisnici također mogu procijeniti na temelju pakiranja i izgleda preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika: hrapavost, ujednačena debljina i ima li mrlja na površini.
Naknadni procesi valjanja i vučenja cijevi također su vrlo važni. Na primjer, uklanjanje maziva i površinskih oksida prilikom ekstruzije nije idealno, što će ozbiljno utjecati na preciznost i kvalitetu površine preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 17. srpnja 2023.